Η εξώθηση είναι μια διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει τη διέλευση υλικού μέσω μιας μήτρας για τη δημιουργία ενός αντικειμένου με σταθερό προφίλ διατομής. Η τεχνολογία χρησιμοποιείται σε μια σειρά από βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των πλαστικών, μετάλλων, τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων. Οι μηχανές που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία εξώθησης είναι ειδικά σχεδιασμένες για να ικανοποιούν τις μοναδικές απαιτήσεις του υλικού που εξωθείται για να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα και η ακρίβεια. Σε αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε τους διαφορετικούς τύπους μηχανών που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία εξώθησης, τα εξαρτήματά τους και τον τρόπο λειτουργίας τους.
1. Εξωθητήρας μονής βίδας
Ο εξωθητήρας μονής βίδας είναι ο πιο κοινός τύπος εξωθητήρα. Αποτελείται από μια ελικοειδή βίδα που περιστρέφεται σε κυλινδρικό βαρέλι. Το υλικό τροφοδοτείται σε μια χοάνη όπου θερμαίνεται και λιώνει καθώς κινείται κατά μήκος της βίδας. Ο σχεδιασμός της βίδας επιτρέπει στο υλικό να αναμιχθεί, να λιώσει και να αντληθεί στην κεφαλή της μήτρας. Οι εξωθητήρες μονής βίδας είναι πολύ ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων των θερμοπλαστικών και ορισμένων θερμοσκληρυνόμενων.
2. Εξωθητήρας διπλής βίδας
Οι εξωθητήρες δύο βιδών έχουν δύο εμπλεκόμενες βίδες που περιστρέφονται στην ίδια ή αντίθετη κατεύθυνση. Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει την καλύτερη ανάμειξη και συγχώνευση και είναι ιδανικός για εφαρμογές που απαιτούν υψηλό βαθμό ομοιογένειας. Οι εξωθητήρες διπλού κοχλία χρησιμοποιούνται συνήθως στην παραγωγή τροφίμων, φαρμακευτικών προϊόντων και προηγμένων πολυμερών υλικών. Οι εξωθητήρες διπλού κοχλία μπορούν επίσης να επεξεργαστούν ένα ευρύτερο φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων των υλικών που είναι ευαίσθητα στη θερμότητα.
3. Εξωθητήρας εμβόλου
Οι εξωθητήρες εμβόλου, επίσης γνωστοί ως εξωθητήρες εμβόλου, χρησιμοποιούν ένα παλινδρομικό έμβολο για να ωθήσουν υλικό μέσα από μια μήτρα. Αυτός ο τύπος εξωθητήρα χρησιμοποιείται συνήθως για υλικά που είναι δύσκολο να επεξεργαστούν με κοχλιωτούς εξωθητήρες, όπως ορισμένα κεραμικά και μέταλλα. Οι εξωθητήρες εμβόλου μπορούν να φτάσουν σε πολύ υψηλές πιέσεις και επομένως είναι κατάλληλοι για εφαρμογές που απαιτούν εξωθητικά υψηλής πυκνότητας και αντοχής.
4. Εξωθητήρες φύλλων
Οι εξωθητήρες φύλλων είναι εξειδικευμένες μηχανές για την παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνήθως χρησιμοποιούν έναν συνδυασμό ενός εξωθητήρα μονής ή διπλής βίδας και μιας μήτρας για την εξώθηση του υλικού σε ένα φύλλο. Το εξωθημένο φύλλο μπορεί να ψυχθεί και να κοπεί σε μεγέθη κατάλληλα για μια ποικιλία εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της συσκευασίας, της κατασκευής και των ανταλλακτικών αυτοκινήτων.
5. εξωθητής φυσητού φιλμ
Ο εξωθητής φυσητού φιλμ είναι μια εξειδικευμένη διαδικασία που χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλαστικών μεμβρανών. Σε αυτή τη διαδικασία, το λιωμένο πλαστικό εξωθείται μέσω μιας κυκλικής μήτρας και στη συνέχεια διαστέλλεται για να σχηματίσει φυσαλίδες. Οι φυσαλίδες ψύχονται και συρρικνώνονται για να σχηματίσουν μια επίπεδη μεμβράνη. Οι εξωθητές φυσητού φιλμ χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία συσκευασίας για την παραγωγή σακουλών, χαρτιού περιτυλίγματος και άλλων εύκαμπτων υλικών συσκευασίας.
Ας δείξουμε την εταιρεία μαςΠρομηθευτής LQ 55 Μηχανή εμφύσησης φιλμ διπλής στρώσης συνεξώθησης (πλάτος φιλμ 800mm)
Ο εξωθητής αποτελείται από πολλά βασικά εξαρτήματα που συνεργάζονται για να εξασφαλίσουν την επιτυχή επεξεργασία του υλικού:
Χοάνη: Η χοάνη είναι όπου η πρώτη ύλη φορτώνεται στο μηχάνημα. Έχει σχεδιαστεί για να τροφοδοτεί συνεχώς την πρώτη ύλη στον εξωθητή.
Βίδα: Η βίδα είναι η καρδιά του εξωθητήρα. Είναι υπεύθυνος για τη μεταφορά, την τήξη και την ανάμειξη της πρώτης ύλης καθώς περνά μέσα από το βαρέλι.
Κάνη: Η κάννη είναι το κυλινδρικό κέλυφος που περιέχει τη βίδα. Το βαρέλι περιέχει θερμαντικά στοιχεία για την τήξη του υλικού και μπορεί να περιέχει ζώνες ψύξης για έλεγχο θερμοκρασίας.
Μήτρα: Η μήτρα είναι το συστατικό που διαμορφώνει το εξωθημένο υλικό στο επιθυμητό σχήμα. Οι μήτρες μπορούν να προσαρμοστούν για να δημιουργήσουν διάφορα σχήματα υλικού όπως σωλήνα, φύλλο ή φιλμ.
Σύστημα ψύξης: Αφού το υλικό φύγει από τη μήτρα, συνήθως χρειάζεται να ψύχεται για να διατηρήσει το σχήμα του. Τα συστήματα ψύξης μπορεί να περιλαμβάνουν λουτρά νερού, ψύξη αέρα ή ρολά ψύξης, ανάλογα με την εφαρμογή.
Συστήματα κοπής: Σε ορισμένες εφαρμογές, το εξωθημένο υλικό μπορεί να χρειαστεί να κοπεί σε συγκεκριμένα μήκη. Τα συστήματα κοπής μπορούν να ενσωματωθούν στη γραμμή εξώθησης για αυτοματοποίηση αυτής της διαδικασίας.
Η διαδικασία εξώθησης ξεκινά με τη φόρτωση της πρώτης ύλης σε μια χοάνη. Η πρώτη ύλη στη συνέχεια τροφοδοτείται σε ένα βαρέλι όπου θερμαίνεται και λιώνει καθώς κινείται κατά μήκος της βίδας. Η βίδα έχει σχεδιαστεί για να αναμιγνύει αποτελεσματικά την πρώτη ύλη και να την αντλεί στη μήτρα. Μόλις το υλικό φτάσει στη μήτρα, πιέζεται μέσα από το άνοιγμα για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα.
Αφού το προϊόν εξώθησης φύγει από τη μήτρα, ψύχεται και στερεοποιείται. Ανάλογα με τον τύπο του εξωθητήρα και το υλικό που χρησιμοποιείται, μπορεί να χρειαστεί να εκτελεστούν άλλα βήματα, όπως κοπή, περιέλιξη ή περαιτέρω επεξεργασία.
Η διέλαση είναι μια σημαντική διαδικασία παραγωγής που βασίζεται σε εξειδικευμένο εξοπλισμό για την παραγωγή μιας ποικιλίας προϊόντων. Από εξωθητήρες μονής και διπλής βίδας έως εξωθητήρες εμβόλου και μηχανές φυσητού φιλμ, κάθε τύπος εξωθητή έχει έναν μοναδικό σκοπό στη βιομηχανία. Η κατανόηση των εξαρτημάτων και των λειτουργιών αυτών των μηχανών είναι κρίσιμη για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας διέλασης και την επίτευξη αποτελεσμάτων υψηλής ποιότητας. Καθώς η τεχνολογία συνεχίζει να προοδεύει, η βιομηχανία διέλασης είναι πιθανό να δει περαιτέρω καινοτομίες που θα αυξήσουν την απόδοση και θα διευρύνουν τις δυνατότητες επεξεργασίας υλικών.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-02-2024