20+ Χρόνια Εμπειρία Κατασκευής

BGF-1050 ΜΗΧΑΝΗ ΛΑΜΙΝΑΡΙΣΜΟΥ

Σύντομη περιγραφή:

Κύρια δομή:
(1) 1ο ξετύλιγμα φωτοηλεκτρικό EPC, άξονας εκτόνωσης αέρα, 5 κιλά μαγνητική αναστολή σκόνης, αυτόματος έλεγχος τάσης
(2) 2ος άξονας εκτόνωσης αέρα, 5 κιλά μαγνητική αναστολή σκόνης, αυτόματος έλεγχος τάσης
(3) Πίσω: άξονας διαστολής αέρα, κινητήρας ABB 4KW, Ιαπωνικό YASKAWA
(H1000)
(4) Κινητήρας ανεξάρτητης επίστρωσης, έλεγχος συγχρονισμού κυκλώματος μετατροπέα.
Κοπή κόλλας λεπίδας Doctor, ίντσες: ±5mm, πίεση λεπίδας Doctor: 10-100kg.

Οροι πληρωμής:
30% κατάθεση από T/T κατά την επιβεβαίωση της παραγγελίας, υπόλοιπο 70% από T/T πριν από την αποστολή. Ή αμετάκλητο L/C εν όψει
Εγκατάσταση και Εκπαίδευση
Η τιμή περιλαμβάνει το κόστος εγκατάστασης, εκπαίδευσης και διερμηνέα, ωστόσο, το σχετικό κόστος, όπως διεθνή αεροπορικά εισιτήρια μετ' επιστροφής μεταξύ Κίνας και χώρας του αγοραστή, τοπική μεταφορά, διαμονή (ξενοδοχείο 3 αστέρων) και το χαρτζιλίκι ανά άτομο για μηχανικούς και διερμηνέα γεννηθεί από τον αγοραστή.Ή, ο πελάτης μπορεί να βρει ικανό διερμηνέα σε τοπικό επίπεδο.Εάν κατά τη διάρκεια του Covid19, θα κάνει υποστήριξη μέσω διαδικτύου ή βίντεο μέσω λογισμικού whatsapp ή wechat.
Εγγύηση: 12 μήνες μετά την ημερομηνία B/L
Είναι ιδανικός εξοπλισμός της πλαστικής βιομηχανίας.Πιο βολική και εύκολη στην πραγματοποίηση προσαρμογή, εξοικονόμηση εργασίας και κόστους για την υποστήριξη των πελατών μας για μεγαλύτερη απόδοση.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

περιγραφή προϊόντος

  • Κύρια δομή:
    (1) 1ο ξετύλιγμα φωτοηλεκτρικό EPC, άξονας εκτόνωσης αέρα, 5 κιλά μαγνητική αναστολή σκόνης, αυτόματος έλεγχος τάσης
    (2) 2ος άξονας εκτόνωσης αέρα, 5 κιλά μαγνητική αναστολή σκόνης, αυτόματος έλεγχος τάσης
    (3) Πίσω: άξονας διαστολής αέρα, κινητήρας ABB 4KW, Ιαπωνικό YASKAWA(H1000)
    (4) Κινητήρας ανεξάρτητης επίστρωσης, έλεγχος συγχρονισμού κυκλώματος μετατροπέα.
    Κοπή κόλλας λεπίδας Doctor, ίντσες: ±5mm, πίεση λεπίδας Doctor: 10-100kg.
    (5) Το πρώτο δευτερόλεπτο ξετύλιξης και η τάση του φούρνου ελέγχεται από PLC.Πρώτα καιΗ δεύτερη τάση εκτύλιξης ελέγχεται από τον αισθητήρα πίεσης.
    (6) Ολόκληρο το μηχάνημα χρησιμοποιεί οθόνη αφής 5,7'.
    (7) Μονάδα επίστρωσης: διάμετρος κυλίνδρου πλαστικοποίησης: 320 mmΔιάμετρος κυλίνδρου αποτυπωτικής κόλλας: 170mm (A) 90º-95ºΤο νερό στον κύλινδρο πλαστικοποίησης θερμαίνεται με ηλεκτρική ενέργεια καιανακυκλώνοντας.(Ισχύς 9kw)Η πίεση laminate είναι 500KG (όταν η πίεση είναι 0,5 Mpa)Οι δύο κινητήρες: 4kw και 4kw μετατροπέας Panasonic και αντιστροφέας κόλλας είναιπου λειτουργούν συγχρονισμένα με αριθμητικό κύκλωμα και ρολό χορού.
    (8) Το πρώτο ξετύλιγμα και το δεύτερο το ξετύλιγμα και το επανατύλιγμα είναι ένας σταθμός.
     
    2. Συσκευή ψύξης:
    (1) Η διάμετρος του κυλίνδρου ψύξης είναι 120 mm και λειτουργεί ταυτόχρονα μετο κύριο μηχάνημα, το οποίο εξασφαλίζει τη συνεχή τάση.
    (2) Υποχρεωτική κυκλοφορία ψύξης νερού, με εξαιρετική καλή ψύξηυπάρχοντα.
    (3) Υποχρεωτική υδρόψυξη στον κύλινδρο ψύξης
    (4) Η πίεση του νερού>3kg/cm²
    (5) Η θερμοκρασία του νερού <18-25℃
     
    3. Μονάδα φούρνου:
    (1) Μήκος φούρνου: 8000mm, υψηλότερη θερμοκρασία: 80℃ (δωμάτιο 20℃)
    (2) Τριφασική ανεξάρτητη θέρμανση στο φούρνο
    (3) Ο κύλινδρος οδήγησης στο φούρνο λειτουργεί ταυτόχρονα με την κύρια μηχανή.
    (4) Σχέδιο 18 ακροφυσίων για ξηρή πηγή.
    (5) Ισχύς ανεμιστήρα 2,2 kw*3, μέγιστος όγκος 2000 m³/n.
    (6) EPC στην έξοδο του φούρνου
     
    4. Λειτουργίες και χαρακτηριστικά:
    (1) Ο κυκλοφορούμενος άνεμος εξοικονομεί ενέργεια.
    (2) Ειδικός σχεδιασμός στον άνεμο που φυσάει για να εξατμίζει τον διαλύτη.
    (3) Σχέδιο αρνητικής πίεσης, καλή θερμή ικανότητα διατήρησης.
    (4) Ανεξάρτητη ζώνη με αυτόματο έλεγχο σταθερής θερμοκρασίας, εγκαταστάσειςεξάτμιση διαλύτη.
    (5) Γρήγορη ταχύτητα εμφύσησης, η μάγισσα δημιουργεί μέθοδο γρήγορης ξήρανσης χαμηλής θερμοκρασίας.
    (6) Το μπροστινό μέρος φυσά σωλήνες έξω τον εξατμισμένο διαλύτη, άρα τα απόβλητα αέριαδεν θα επιστρέψει στη δεύτερη κυκλοφορία.
    (7) Οι σωλήνες είναι εξοπλισμένοι στη μονάδα επίστρωσης για τη διοχέτευση των καυσαερίων.Βελτιώσειτο εργασιακό περιβάλλον.
    (8) Ο κύλινδρος οδήγησης στο φούρνο λειτουργεί ταυτόχρονα με την κύρια μηχανή.Πιο λιγοσυστροφή στο υλικό

Προσδιορισμός

Τρόπος Τρεις πλευρικές στεγανοποιήσεις, τρεις σερβομηχανισμοί, τρεις τροφοδοσίες, δύο convectors
Πρώτη ύλη BOPP, CPP, PET, ΝΑΥΛΟΝ, πλαστική μεμβράνη, πολυστρωματική μεμβράνη, φυσητό φιλμ εξώθησης πολλαπλών παικτών, καθαρό αλουμίνιο, πλαστικοποιημένη μεμβράνη αλουμινίου, πλαστική μεμβράνη από χαρτί
Μέγιστη.ταχύτητα κατασκευής τσάντας 180 χρόνος/λεπτό
Κανονική ταχύτητα 120 χρόνος/λεπτό (τρεις πλευρικές σφράγιση: 100-200 mm)
Μέγιστη.Ταχύτητα γραμμής τροφοδοσίας υλικού ≤35 m/min
Μέγεθος τσάντας Πλάτος: 80-600 mm
Μήκος: 80-500 mm (διπλή λειτουργία παράδοσης)
Πλάτος σφράγισης 6-60 χλστ
Στυλ τσάντας Τσάντα σφράγισης τριών πλευρών, Σακούλα όρθιας, Τσάντα με φερμουάρ
Ακρίβεια τοποθέτησης ≤±1 mm
Ποσότητα θερμομονωτικού μαχαιριού Πέντε ομάδες σε κάθετη θερμική σφράγιση, πέντε ομάδες σε διάταξη κατακόρυφης ψύξης.
Τρεις ομάδες σε οριζόντια θερμική σφράγιση, μία ομάδα σε οριζόντια διάταξη ψύξης.
Δύο ομάδες σε μαχαίρια θερμικής σφράγισης με φερμουάρ, μονάδες ψύξης δύο ομάδων.
Ποσότητα ελέγχου θερμοκρασίας 24 διαδρομές
Εύρος ρύθμισης ελέγχου θερμοκρασίας Κανονική - 360℃
Ισχύς ολόκληρου του μηχανήματος 35 KW
Συνολική διάσταση (μήκος*πλάτος*ύψος) 12000*1750*1900
Καθαρό βάρος ολόκληρου του μηχανήματος Περίπου 6500 κιλά
Χρώμα Κύριο σώμα μηχανής σε μαύρο, μήλο πράσινο στο κάλυμμα
Θόρυβος ≤75db

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο: